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倉庫標準化作業(yè)流程

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倉庫標準化作業(yè)流程

  所謂作業(yè)標準化,就是對在作業(yè)系統(tǒng)調查分析的基礎上,將現行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動作進行分解,以科學技術、規(guī)章制度和實踐經驗為依據,以安全、質量效益為目標,對作業(yè)過程進行改善,從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序,逐步達到安全、準確、高效、省力的作業(yè)效果。以下是學習啦小編為大家整理的關于倉庫標準化作業(yè)流程,給大家作為參考,歡迎閱讀!

  倉庫標準作業(yè)程序

  一、貨物入庫作業(yè)

  1.0 目的:檢查貨物在發(fā)貨或運輸過程中可能發(fā)生的問題,分清各方責任,了解入庫貨物的質量和包裝狀況,采取適當的養(yǎng)護措施,保證貨物安全、完好入庫。

  2.0責任:倉庫管理員應保證入庫的貨物貨單相符,數據準確,質量包裝完好。

  3.0 范圍:適用于百碟倉庫。

  4.0 步驟:

  1)貨物到達:

 ?、俑鶕\輸到貨的預報,計劃庫位,落實裝卸,做好接貨準備。

  ②送貨車輛到達倉庫時,管理員應對車況進行檢查(集裝箱到達,應對施封是否完好,施封號是否正確無誤,集裝箱箱體四周和箱頂是否完好進行檢查),并做好記錄。

  ③非倉庫人員不得進入倉庫。

  ④貨物應在防雨、防風沙的裝卸區(qū)域安全卸貨。

  2)核對單證安排貨位:倉管員核對單據的有效性,并核對單據上所列代碼批號、品名、規(guī)格、數量等項目是否與貨物相符,確認無誤后安排貨位入庫。

  3)接貨檢查包裝:倉管員逐件仔細查驗外包裝,嚴格要求裝卸工文明作業(yè),合理堆碼,入庫貨物驗收時如發(fā)現有問題,請按下列規(guī)定處理:

  ①數量不符:倉管員應報告?zhèn)}庫經理,并及時與送貨方聯系處理,按貨單上的數量補齊貨物,然后簽收入庫;如送貨方無法及時補齊貨物,在送貨單上按實收數量簽收,并在備注欄注明原因。

 ?、谫|量異狀:倉管員及時與送貨方聯系,將有問題貨物分開堆放,并通知倉庫主管和質檢員及時對有問題成品進行檢查;由送貨方提供完好貨物按貨單上的數量補齊貨物,然后簽收入庫;如送貨方無法及時補齊貨物,在送貨單上按實收數量簽收,并在備注欄注明原因。

  ③批號及品種混亂:應及時把有問題貨物分開堆放,及時通知送貨方及質檢員予以解決,并做好相關記錄。由送貨方提供正確批次及品種的貨物按貨單上的數量補齊貨物,然后簽收入庫;如送貨方無法及時補齊貨物,在送貨單上按實收數量簽收數,并在備注欄注明原因。

 ?、馨b破損:不允許包裝破損的貨物入倉,如果破損,應要求送貨方重新更新包裝,或根據與送貨方的協(xié)議,由我方在翻工區(qū)更換包裝后才能入庫。

 ?、荻畏饪冢悍捕畏饪诘呢浳锉仨毦苁?,與客戶有協(xié)議的除外。

  4)簽收手續(xù):單據簽收應用大寫實收數,并按要求填寫單據上有關項目。

  5)單據處理:按單據的要求及時傳遞各部門,倉庫并做好有關登記及統(tǒng)計工作。

  6)電腦入數:倉管員應在收到進倉單后當天內做好入數工作。入數前,應確保所輸入的原始單據和數據準確無誤。

  二、裝卸作業(yè)

  1.0目的:防止貨物在裝卸、搬運、堆碼過程中受損及避免錯誤裝卸。

  2.0 :責任:①助理工使用正確的操作方法進行裝卸作業(yè)②倉管員負責監(jiān)督整個裝卸過程。

  3.0范圍:適用于百碟倉庫

  4.0步驟:

  1)培訓:所有倉管員、助理工必須經過培訓并考試(考核)合格。

  2)裝車:貨車必須在倉管員指定的區(qū)域進行裝車,裝車前倉管員必須對車況進行檢查,以確認車型與裝卸貨物的相符性,如不相符或有問題,要限時整改,并作相應記錄(見貨物出庫標準操作程序)。發(fā)貨時,助理工應會同倉管員確認發(fā)貨品種、規(guī)格、批次、數量及車輛配載情況,以便準確發(fā)貨,合理裝車。每發(fā)完完一個品種,助理工應協(xié)助倉管員立即復核提貨單的提貨數量與發(fā)貨(裝車)數量及垛位結余數量。對貨物重量過大或體積較大的物品,禁止單人裝卸操作?;煅b不同貨物,應嚴格按前置后放順序,做到重不壓輕、不倒放、不同批號、規(guī)格的貨物要隔離堆放,并有隔離標志。

  3)卸車:貨車必須在倉管員指定的區(qū)域進行卸車,卸車前倉管員必須對車況進行檢查,如有施封,應檢查是否破封或補封。如車況太差,應由司機整改后方可卸車,卸車時應做到輕拿輕放。助理工必須按倉管員指定的排位和高度堆放。入庫作業(yè)時應先檢查倉庫貨位是否清潔、無污染、污物、水濕。并向倉管員確認卸貨物品品名、規(guī)格、批次、數量是否與實物相符。

  堆碼要求:

 ?、賻旆慷汛a一般要留墻距0.3-0.5米,柱距0.1-0.2米,頂距:不少于0.5米,60瓦燈泡不少于0.6米,走道1-1.5米,主要走道1.5-2米,貨物堆垛距0.1-0.2米。

 ?、谡麄€卸車入庫過程都要小心輕放,注意包裝上的標志,貨物不能倒置,堆垛應符合“安全、方便、節(jié)約”的原則。做到堆碼整齊、穩(wěn)固、橫直成線,批號朝外,五距合理,不準超高、不超壓、箭頭標記不得倒放、切實防止產品包裝損壞。

 ?、墼趲於汛a要按單分清貨物的品名、規(guī)格、批次、數量,一個堆位只能堆放同一批次號的產品。

  ④不是整件的貨物應堆放在同一貨物的顯眼處,并有明顯查詢標志。

 ?、菝恳黄贩N入庫堆碼后,助理工應協(xié)助倉管員復核收貨數量、品名、批次等。

  4) 裝卸人員應提高收發(fā)貨裝卸作業(yè)效率,保證裝卸質量和裝卸速度。裝卸貨物完畢都要清理現場。倉管員還必須填寫《倉庫工作記錄表》,包括到車時間,實際裝車時間,實際裝車歷時,實際出庫時間等,并由送(提)貨人簽字確認。然后開具裝卸作業(yè)單按規(guī)定要求進行傳遞和費用結算。

  5)檢查與考核:

 ?、儆少|管部組織相關部門和人員定期或不定期地到庫房現場按《倉儲業(yè)務質量考核評分細則》和《倉儲業(yè)務月度檢查項目評分細則》進行檢查考核。

  ②檢查考核結果與倉儲業(yè)務部門員工的績效工資掛鉤。

  標準作業(yè)化的三個要素

  周期時間

  周期時間是指完成一個工序所需的必要的全部時間。

  在我們的工作中,如果沒有周期時間限制,而是我們任意的按照自己的想法,推遲或提前完成規(guī)定的工作,這兩種情況均是不可取的。作為銷售部來講,前者會造成客戶不滿或損害公司形象,后者會造成公司資金或人員的浪費。同時兩者都會給下一道一工序的進行造成不好影響。比如說:在合格證問題上,由于沒有固定的周期時間限制,而是完全的靈活,一旦合格證沒有在客戶期望的時間內到達,客戶肯定會不満,嚴重的是對公司信任下降。同時也增加了銷售人員的工作難度,也損害公司形象。再來說后者,比如在拷車問題上,如果我們將客戶要的車提前兩周拷回來了,很明顯這就占用了公司資金,而影響到急需車型的提取。或者是沒有將錢花在最需要的地方,造成浪費。所以說,不管我們在做那一道工序,我們都需要一個標準的工作時間,同時保證“3W”的實現,保證服務的及時、準確。

  作業(yè)程序

  顧名思義,作業(yè)程序就是將要做的事情按預先設定的好的步驟進行工作。

  如果沒有作業(yè)程序或者作業(yè)程序不明確,或不遵守。都會造成延遲工作的完成,造成工作完成質量的不合格,或者根本就完不成工作。如果我們每一道工序都沒有標準程序,試想整個工作現場將會變得如何的混亂不堪,將會造成多大的浪費,多少不均衡,不合理的現象發(fā)生。這種狀況,除了客戶不滿意外,就連本公司的員工也很難滿意。作業(yè)程序既是作業(yè)者執(zhí)行的標準也是上級考核下級的依據。所以,要想創(chuàng)造客戶、員工滿意度,各個工序就必須制定一個嚴格的、益于執(zhí)行的作業(yè)程序。按照作業(yè)程序進行作業(yè)也是確保在周期時間內完成工作的重要保障。

  標準手頭存活量

  標準手頭存活量是指維持正常工作進行的必要的庫存量,其中包括即將消化的庫存。

  所有事情的發(fā)生不會絕對按人們的計劃來發(fā)生,而是充滿了可變性和不可預見性。為了預防這種情況的發(fā)生,而給工作造成的不便與緊張,我們必需備有適當的,可以隨時調用的資源。這一步,是保證前兩步實現基礎。是保證所有工作進行前提,因此無論什么時候都必須有標準手頭存活量。

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